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2017 - 10 - 14
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第54屆(長沙)制藥機械博覽會將于2017年11月6日至11月8日在長沙舉行,天津市渤海鑫茂制藥設備有限公司將攜參展產(chǎn)品參加本屆盛會,真誠歡迎國內外新老客戶蒞臨渤海藥機展位考察指導、洽談合作!  天津市渤海鑫茂制藥設備有限公司是公司技術、生產(chǎn)、銷售人員有激情的年輕人組成。公司技術力強,質量體系全,經(jīng)營機制活。    公司以制藥、食品、化工領域的機械...
2017 - 09 - 14
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2017 - 09 - 13
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2017 - 09 - 12
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感謝亳州所有給渤海藥機支持的朋友們  謝謝大家
2017 - 08 - 21
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第33屆國際(亳州)中醫(yī)藥博覽會將于2017年9月9日至9月11日在安徽·亳州舉行,天津市渤海鑫茂制藥設備有限公司將攜參展產(chǎn)品參加本屆盛會,真誠歡迎國內外新老客戶蒞臨渤海藥機展位考察指導、洽談合作!                            ...
2016 - 10 - 28
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福州展會將于2016年在福建海峽會展中心展開,各部門在緊鑼密鼓的籌備中,車間設備已打包完畢,準備發(fā)往福州。
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Products 產(chǎn)品詳情
產(chǎn)品名稱: GW型高效動態(tài)丸劑干燥機組
上市日期:2016-01-23
  • GW型高效動態(tài)丸劑干燥機組 GW型高效動態(tài)丸劑干燥機組
  • 產(chǎn)品參數(shù)
  • 適用范圍
  • 說明
  • 產(chǎn)品描述
  • 參數(shù)配置

技術參數(shù):

型? 號GW-60GW-90
轉筒容積(m31.13
干燥能力(H20.kg)<60<80
功率(kw)1519
進風溫度(℃)40-10040-100
占地面積(m21619
主機外形尺寸(mm)4660×940×23504660×1200×2650
機組外形尺寸(mm)4660×3850×23504660×4150×2670


適用于中藥蜜丸、水蜜丸、水丸、濃縮丸以及視頻類丸劑的烘干。

工作原理:丸粒干燥機組主要由(初效過濾器)、(中效過濾器)、(高效過濾器)、引風裝置、送風裝置、高精度高靈敏溫濕度傳感器以及電氣智能控制系統(tǒng)等主要部分組成。

? ? ? ?設備由引風裝置將潔凈空氣抽入加熱器內,把空氣溫度加熱到工藝要求的設定溫度,吹入風室,熱風通過轉筒的小孔,進入轉筒內與小丸進行能量動態(tài)平衡,在較短的時間里使小丸得到干燥,干燥后的余熱空氣經(jīng)初效過濾器凈化后進入鼓風機,在鼓風機出口處設有濕空氣排放閥門,以調節(jié)循環(huán)系統(tǒng)充分利用余熱提高熱效率。轉筒由開有小孔的孔板制成,轉筒在驅動裝置的帶動下可做正,反轉運動,轉筒的轉速可變頻控制,物料由轉筒前端投料口進入轉筒內,轉筒內有多個導料板,干燥后的小丸在導料板推動力作用下由轉筒后端出料口排出。

? ? ? ?能夠設定適宜的干燥條件,可任意設定干燥各階段的溫度、濕度和風量,所以能獲得理想的干燥產(chǎn)品。裝置小,處理量大,采用鼓風機送入大量的干燥熱風,被干燥的物料可裝到轉筒容積的30%--40%之間。由于轉筒的轉動,使物料在運動的狀態(tài)下進行干燥,受熱均勻,干燥速度快,物料完整,成品率高,另外由于送風量大,即使溫度較低也能高進行干燥。結構簡單,維護,管理容易,方便清洗。

1、能夠設定適宜的干燥條件。可定干燥各階段的溫度、濕度和風量,所以能獲得理想的干燥產(chǎn)品。

2、裝置小、處理量大(GW-60型200-300kg,GW-90型300-500kg)。用通風的方式送入熱風,被干燥的物料可裝到轉筒容積的20-30%。

3、由于轉筒的轉動,使物料在運動狀態(tài)下進行干燥,受熱均勻,干燥速度快,物料形狀完整,成品率高。特別對于需要長時間干燥的物料效果明顯。

4、結構簡單,維護、管理容易,方便在線清洗。

5、運行中利用余熱是節(jié)能型產(chǎn)品。

6、采用PLC控制系統(tǒng),有三級密碼,信息追溯、數(shù)據(jù)采集、遠程監(jiān)控等功能。

7、丸劑在烘干過程中可同時完成烘干、整形、拋光,烘干后的丸劑圓、光、亮,崩解度好、無裂紋。

8、整機無易損件,運行成本低。


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  • 發(fā)布時間: 2016 - 01 - 23
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  • 發(fā)布時間: 2016 - 01 - 23
    該設備與對穩(wěn)定材料物品,采用循環(huán)式的熱風方式進行干燥出去水份,將物料放入烘箱內,設定烘干溫度和時間,循環(huán)風機工作、加熱、干燥、迅速升溫,在循環(huán)風機的作用下,熱空氣吸收物料表面水份,進入加熱通道,由排濕風機定時排出。隨著水份減少,同時間隙補充新鮮空氣,干燥結束,過程控制完畢。
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